Almacén de paletas del cliente viastore y el fabricante farmacéutico Medice

El almacén automatizado permite al fabricante farmacéutico Medice utilizar una intralogística de bajo consumo energético

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Beneficios

  • Alta flexibilidad y velocidad
  • Procesos más seguros
  • Logro de una intralogística de eficiencia energética
  • Espacio libre creado por la reducción de las existencias en circulación

¿Por qué Medice se decidió por un almacén automático?

Máquina de almacenamiento y recuperación de viastore en el almacén de gran altura del fabricante farmacéutico Medice

Las exigencias de la industria farmacéutica en cuanto a la intralogística son particularmente altas: todos los productos y procesos deben estar documentados y la disponibilidad de los bienes debe ser del 100%.

En cinco años, Medice ha duplicado con creces su volumen de negocio, pero el almacén alcanzó su límite de capacidad. Los procesos de almacenamiento y recuperación eran demasiado lentos; la producción a menudo tenía que esperar varias horas para que las materias primas fueran entregadas desde el almacén. Los empleados mantenían la cabeza gacha creando reservas y acaparando bienes en la producción o en el transporte, un proceso ineficiente que también ocupaba mucho espacio.

Con el fin de resolver el cuello de botella del almacén y aplicar eficazmente su estrategia de crecimiento internacional, Medice decidió construir un almacén de gran altura moderno y totalmente automatizado junto con viastore e implantar el software de gestión de almacenes (SGA) viadat.

¿Qué contiene el almacén automatizado?

Se construyó un almacén de palets de gran altura con tres pasillos, de doble profundidad y totalmente automatizado, con 4.272 ubicaciones. Ofrece espacio suficiente para todos los productos terminados y tiene una línea de estanterías en la que las materias primas y los materiales de embalaje primario se almacenan en palets de aluminio que cumplen los elevados requisitos de higiene de la producción farmacéutica.

El nuevo almacén se construye directamente adyacente al almacén de gran altura existente y por lo tanto tuvo que ser integrado en la estructura de la planta actual. La conexión del almacén existente y el nuevo almacén automatizado a la producción y al también recién construido centro de distribución se planificó en diferentes niveles: Un carro transversal en el piso superior sirve como elemento central de conexión entre la entrada de mercancías, el almacenamiento y la producción. La conexión con el edificio de despacho se hace bajo tierra a través de un túnel de 120 metros de largo, también con un vagón transversal.

Los procesos internos de almacenamiento y flujo de materiales son administrados y gestionados por el Software de Gestión de Almacenes viadat. Está conectado al sistema ERP de la empresa. viadat supervisa las fechas de caducidad, almacena y recupera el material que entra y sale del almacén con precisión de lotes, gestiona las entradas de mercancías y los movimientos del almacén y documenta cada movimiento o cambio con detalle. De esta manera, el SGA asegura una gestión de inventario sin problemas para la empresa. Además, el sistema puede utilizarse para emitir varias autorizaciones de acceso.

 

 

  • Almacén de estanterías altas con tres pasillos totalmente automáticos para palets
  • Almacenamiento de doble profundidad con 4.772 ubicaciones
  • Tres transelevadores tipo viapal con horquilla telescópica
  • Líneas de estanterías propias con palets de aluminio para productos con los más altos requisitos de higiene
  • Conexión directa con el almacén y el centro de distribución existentes
  • Dos carros de transferencia transversal y cuatro transportadores verticales
  • Doce puertas de alta velocidad y tres de protección contra incendios
  • Gestión de almacenes con SGA viadat

 

¿Cuál es el beneficio del almacén automático?

Con el almacén totalmente automatizado, Medice se beneficia de una gran flexibilidad, velocidad y fiabilidad de los procesos. Los inventarios en las zonas de producción han disminuido significativamente, lo que ha liberado espacio que puede ser utilizado productivamente de nuevo. Gracias a los flujos de trabajo más rápidos y optimizados, las mercancías solicitadas internamente están en el destino en pocos minutos.

Con el almacén automatizado, la empresa ha optado por la intralogística de bajo consumo: el clima necesario para el almacenamiento de la producción farmacéutica se consigue mediante la calefacción por suelo radiante y la ventilación natural, y no mediante la instalación de un sistema de aire acondicionado de alto consumo energético. Además, diversas medidas como la recuperación de energía, la optimización de los recorridos de los transelevadores o los accionamientos de bajo consumo pueden ahorrar más de un 30 por ciento de energía en el almacén.

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