VACOM: Avec la connexion de la logistique et de la production à la Smart Factory
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Avantages
- Intégration de la logistique et de la production
- Permet une production spécifique au client
- Réduction des délais de production et de livraison
- Diminution des stocks
- Soulagement des employés
- Réaction rapide aux besoins des clients
Pourquoi faire le pas vers l'usine intelligente?
En 18 mois, l'entreprise s'est agrandie d'un tiers, ce qui a posé de grands défis : Ce n'est qu'avec beaucoup d'efforts que les processus ont pu être gérés efficacement tout en conservant une vue d'ensemble.
Les employés savaient ce qui se passait dans la production, mais pas exactement où se trouvaient les différents matériaux et quand. Les employés passaient de plus en plus de temps à rechercher des composants et à les distribuer aux postes de travail. C'est pourquoi VACOM a décidé de transformer sa production en "Usine Intelligente".
En quoi consiste le passage à l'usine intelligente ?
Afin de créer une production réactive et traçable, l'entreprise a intégré les processus de logistique et de production en reliant son Manufacturing Execution System (MES) au Warehouse Management System (WMS) de viadat. viadat gère également l'entrepôt automatisé de VACOM.
Les deux systèmes communiquent entre eux pour chaque étape de travail et régulent automatiquement les tâches des quelque 45 postes de travail en production et des six robots de transport : le MES sait ce que chaque machine produit et combien elle en produit, ainsi que le matériel nécessaire, à quel moment et à quel endroit de la production. Le WMS sait où les matériaux nécessaires sont stockés et contrôle à la fois l'approvisionnement et l'élimination des matériaux et le transport entre les lignes de production.
- Relier la logistique et la production en intégrant le système de gestion d'entrepôt (WMS) et le système d'exécution de la fabrication (MES)
- Gestion conjointe des données du WMS, du MES et de SAP ERP
- Automatisation de la logistique de production et utilisation de six véhicules guidés automatisés (AGV) pour le transport de matériel vers 45 postes de picking
- Mise en œuvre du concept juste-à-temps
Quel est l'intérêt de cette étape pour l'usine intelligente ?
Grâce à la transparence résultant de la connexion du WMS et du MES, les employés savent à tout moment où se trouve le matériel et où en est la transformation du produit. Ils ne doivent pas chercher le matériel, mais le recevoir directement sur le lieu de travail.
Grâce à ces mesures, l'entreprise a pu augmenter sa capacité, optimiser la gestion des stocks et réduire considérablement les temps d'arrêt et d'inactivité. En outre, les clients de VACOM en bénéficient également, car ils peuvent désormais être approvisionnés plus rapidement.
Seuls ceux qui peuvent réagir rapidement et avec souplesse aux souhaits des clients sans créer de chaos resteront durablement sur le marché. Considérer la production et la logistique comme des paires de chaussures différentes ne fonctionnera plus à l'avenir.
