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Metabo rend les entrepôts de production à l'épreuve du temps grâce à la modernisation

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Avantages

  • 30 % de puissance en plus
  • Traitement plus rapide des commandes
  • Usine à la pointe de la technologie
  • Une disponibilité assurée à long terme
  • La télémaintenance pour une aide rapide
  • Une moindre consommation d'énergie

Pourquoi une modernisation ?

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De nombreux composants avaient été abandonnés, les pièces de rechange n'étaient plus disponibles pour les automates S5 du système de convoyage et des transstockeurs. Cela représentait un défi pour le bon fonctionnement de l'entrepôt de production de Metabo à Nürtingen (Allemagne), vieux de 24 ans. Malgré une modernisation du calculateur pour flux de matière en 2005, le nombre de dysfonctionnements a augmenté au fil des ans.

Enfin, en 2017, l'entreprise a été touchée par une cyber-attaque qui a infecté plus de 1 000 postes de travail et 350 serveurs, provoquant des jours d'interruption de production et de livraison. Tous les systèmes concernés ont dû être entièrement reconstruits et les composants qui étaient obsolètes n'ont pu être obtenus qu'avec beaucoup de difficultés.

Que comprenait la modernisation?

La première étape a consisté en une analyse approfondie du système. Cela comprenait une analyse de l'état de chaque composant et partie du système de stockage. En raison de la complexité des systèmes logistiques, une telle analyse est indispensable. Le résultat est un aperçu graphique qui évalue chaque composante en fonction de ses besoins de modernisation.

L'analyse a permis d'identifier les risques et de définir les mesures appropriées, ainsi que des suggestions de réorganisation et un calendrier a été élaboré. Une feuille de route a été établie pour déterminer la durée d'immobilisation de l'usine et les travaux à effectuer.

Finalement, le système logistique a été complètement modernisé par Metabo en trois semaines.

  • Remplacement des anciens automates S5 par des S7 modernes
  • Nouveaux moteurs pour les véhicules de transfert
  • Modernisation du système de contrôle et de l'entraînement des portes de protection contre l'incendie, y compris l'alimentation électrique de secours en cas d'incendie
  • Révision du calculateur de flux de matières
  • Modernisation des transstockeurs et de la technologie des convoyeurs
  • Maintenance à distance du système jusqu'à chaque composant individuel rendue possible

Quel est l'avantage de la mise à niveau ?

Quelques semaines seulement après la mise à niveau, une augmentation significative des performances était déjà perceptible dans le système, qui s'est établi à environ 30 %. Les marchandises sont disponibles plus rapidement et atteignent le client plus rapidement. Grâce à un couplage de circuits intermédiaires dans les nouveaux transstockeurs, Metabo bénéficie d'une consommation d'énergie réduite et, à l'aide de la télémaintenance, les événements peuvent être rapidement rectifiés en ligne. La disponibilité du système est garantie à long terme et si des composants individuels doivent être remplacés, la fourniture de pièces de rechange est garantie.

Lors de la modernisation de l'usine, il convient de prévoir un délai suffisant pour la planification préliminaire de l'usine. Cela ne doit pas être sous-estimé. L'analyse du système et la feuille de route détaillée de viastore constituent une base fiable à cet effet.

- Dennis Bosch, responsable de la logistique à l'usine principale de Metabo

Pour en savoir plus, consultez notre étude de cas :

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