Lisa Kusche é consultora de logística na viastore

Mais produtividade através do planejamento inteligente do fluxo de materiais

Fluxos de materiais otimizados para as instalações logísticas e de produção existentes ou novas

  • Aumento da rentabilidade
  • Aumento da flexibilidade
  • Processos estáveis e inteligentes
  • Níveis de erro reduzidas
  • Utilização otimizada do espaço na produção e no armazém
  • Redução dos níveis de estoque e inventário
  • Aumento a transparência e visibilidade
  • Redução da produção e dos prazos de entrega
  • Menores custos de processo
  • Menor compromisso de capital

O fluxo interno de materiais é decisivo para a eficiência dos seus processos e, consequentemente, para a rentabilidade da sua empresa. Isto torna ainda mais importante que você planeje e projete seus movimentos de material de forma inteligente: Como devem as mercadorias e as peças de trabalho ser transportadas para que cheguem na quantidade certa, no local certo e no momento certo?

O planejamento do fluxo de materiais é a base para processos eficazes e transparentes. Os nossos especialistas o auxiliam na otimização do seu fluxo de materiais desde a recepção da mercadoria, passando pelo armazenamento, até à produção e montagem ou até à expedição, coordenando eficazmente os processos de transporte, armazenagem e logística. Com funcionalidade padronizadas e comprovadas para vários cenários, planejamos de forma neutra do ponto de vista tecnológico e do fabricante e podemos reagir de forma flexível a eventuais pedidos de alteração em qualquer nível Fiel ao lema "tão padronizado quanto possível - tão individualizado quanto necessário". Porque a sua rentabilidade é a nossa principal prioridade.

Graças à nossa experiência na realização de plantas, você também se beneficia de uma duração mais curta de todo o projeto, uma vez que podemos examinar e considerar muitas questões relativas à realização já na fase de planejamento.

Fluxo de materiais inteligente em três etapas

Para o planejamento do fluxo de materiais, utilizamos o nosso procedimento padrão comprovado:

  • A base do planejamento é a análise da situação atual. Nesta análise, entendemos o estado real da sua fábrica e discutimos as suas necessidades e objetivos neste contexto. Todos os números, dados e fatos são documentados e servem, a partir de agora, de base para todas as outras etapas de planejamento.
  • Na segunda fase de planejamento, o desenvolvimento do conceito, concebemos os processos futuros, derivamos a possível utilização da tecnologia e do grau de automação e desenvolvemos um conceito abrangente para as suas necessidades. O objetivo desta fase é desenvolver um cenário perfeitamente ajustado às suas necessidades, compreender o seu funcionamento e estimar o período de implementação e os requisitos de investimento. Os nossos conceitos são sempre suficientemente neutros para servirem de base a uma proposta.
  • Uma vez tomada a decisão de implementar o projeto, passamos ao planejamento detalhado. Esta etapa serve para planejar o projeto, por exemplo no que diz respeito à concepção dos locais de trabalho, as cotações preliminares a possíveis fornecedores das tecnologias planejadas, bem como à concretização do orçamento até à qualidade da oferta a preço fixo. O cenário planejado atinge assim um nível de maturidade que pode ser realizado imediatamente a seguir.

Durante o planejamento, os nossos especialistas também fazem uso de tecnologias como a realidade virtual e a realidade aumentada, se assim o desejarem. Isto torna possível visualizar ainda na fase de desenvolvimento, através de um passeio virtual, como será a solução mais tarde, ou testar os processos, bem como os postos de trabalho planejados e a sua ergonomia para uma adequação prática e eficiência econômica - de modo que os pontos fracos sejam imediatamente detectados e obtenha-se o melhor resultado no final.

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